La méthode de production est quasiment identique pour nos produits à base de Laine Minérale de Roche et de Verre, que ce soit le mélange des matières premières ou la structure en fibres des matériaux d’isolation. La force centrifuge et le soufflage produisent des fibres qui sont ensuite feutrées et formées en produits d’isolation, tout en ajoutant des résines plastiques organiques. En plus du liant naturel, de petites quantités d’huile minérale sont ajoutées pour fixer la poussière.
Production de laine minérale de roche
Matières premières pour les fibres de Laine de roche
- Projections, dolomie, basalte, diabase, anorthosite et matériaux recyclés
- Koks
- 0,5 à 7 % de liant
- environ 0,5 % d’huile minérale
Production de laine minérale de verre
Matières premières pour les fibres de Laine de verre
- Jusqu’à 70 % de verre recyclé
- Sable
- Calcaire
- Soude
- 0,5 à 7 % de liant
- environ 0,5 % d’huile minérale
Production process
Stone and glass wool insulation materials are based mainly on natural or reusable raw materials such as sand, stone or even waste glass.
During production, the raw materials are mixed and melted in large melting pot. The volume of the melt is then multiplied, similiar to the process of cotton candy production. Air is locked in by the soft, voluminous insulation, which results in the high insulation performance.
In order to form insulation products such as mats and rolls, binders are used. With us, it's our patented natural binder ECOSE® Technology. In addition to an improved energy balance, this also contributes to a pleasant working atmosphere at the plant.
During the packaging process the transport volume of glass wool products is up to seven times more compressed. As a result, the loading capacity is increased accordingly.
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Avantages de la Laine Minérale